粮油仓储企业进仓作业安全操作规程(报批稿)
- 时间:2016-08-05
前 言
粮食储藏期间为及时掌握粮情,保证储粮品质,粮食保管、检验和管理人员有时需要进入粮仓开展清洁卫生、扦取样品、检查粮情、熏蒸投药及散气、清理药剂残渣、平整和翻动粮面、处理结拱和挂壁粮食以及进行密封处理等作业。大多数情况下,上述人员所进入的粮仓均为相对密封的空间,具备有限空间危险特征,作业人员面临不同程度的人身健康与安全风险。因此,为了保护在密封粮仓中作业人员的健康和安全,制定本规程。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由国家粮食局提出。
本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC 270)归口。
本标准起草单位:国家粮食局科学研究院、国家粮食局标准质量中心、河南工业大学、北京市西南郊粮食收储库、浙江省粮食干部学校、江西省粮食局、国家粮食局流通与科技发展司。
本标准主要起草人:张涛、曹阳、李福君、朱之光、吴存荣、王殿轩、高玉树、白春启、高彬彬、左进良、李燕羽、李鹏飞、伍祎、汪中明。
本标准为首次制定。
粮油仓储企业进仓作业安全操作规程
1 范围
本标准规定了密封粮仓中作业人员安全操作的术语和定义、密封粮仓中危险源的判定、进入密封粮仓作业前的准备、入仓作业证的审核批准与注销、进入密封粮仓作业人员的防护以及安全教育与培训。
本标准适用于粮油仓储企业进仓作业场所及其人员防护。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 7691-2003 涂装作业安全规程 安全管理通则
GB 12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求
GB/T 11651-2008 个体防护装备选用规范
GBZ 159-2004工作场所空气中有害物质监测的采样规范
LS/T 1201 磷化氢环流熏蒸技术规程
LS/T 1202 储粮机械通风技术规程
3 术语和定义
下列术语和定义适用本标准
3.1 密封粮仓 sealing grain granary
储存有粮食的筒式仓、地下仓和经检测粮仓气密性达到或超过LS/T 1201所规定的房式仓、楼房仓且粮食储存时间在1个月以上,以及应用密闭储藏技术、气调储粮技术的粮仓;或处于利用化学药剂控制有害生物生存且通风散气后未达到LS/T 1201要求的粮仓。
3.2 密封粮仓内作业 operation in sealing grain granary
在密封粮仓内开展平整粮面、翻粮面、清拱(挂壁)、仓内设备检维修、卫生清洁、样品扦取、粮情检查、熏蒸剂投放及散气、药剂残渣清理、气调储粮密封处理和局部单管风机降温作业等工序的实施过程。
3.3 密封粮仓内危险源 hazard of sealing grain granary
密封粮仓内可能导致人身伤害(或)健康损害的根源、状态或行为。包括:粮仓空间环境内缺氧,高浓度二氧化碳、磷化氢、氯化苦、臭氧、硫酰氟、一氧化碳和粮食粉尘,粮仓空间内障碍物以及粮食挂壁、结顶和结拱。
3.4 密封粮仓内职业危害 occupational hazards of sealing grain granary
对在密封粮仓内作业的人员可能导致的与工作有关的疾病和伤害。
3.5 作业人员 authorized entrant
得到用人单位审核、批准进入密封粮仓的劳动者。
3.6 监护人员 attendant
当劳动者进入准入的密封粮仓作业时,在密闭粮仓进人口处负责安全监护的人员,监护人员按照用人单位密封粮仓管理程序执行监护职责。
3.7 作业负责人 entry supervisor
由用人单位确定的负责组织实施密封粮仓作业的管理人员,其职责是决定密封粮仓是否具有准入条件,批准进入,全程监督管理进入作业和必要时终止进入,可以是用人单位负责人、岗位负责人或班组长等人员。
3.8 作业防护用品 operation protective equipment
作业者为防御作业环境对自身的可能伤害,穿戴、配备以及使用的各种防护品的总称。
3.8.1 个体防护装备 personal protective equipment PPE
作业者为防御物理、化学、生物等外界因素对自身的可能伤害而穿戴、配备以及使用的各种防护品的总称。
3.8.2 呼吸防护用品 respiratory protective equipment
作业者为防御缺氧空气和尘毒等有害物质吸入呼吸道所使用的防护设备或装置。
4 密封粮仓内危险源的判定
4.1 一般危险源
下述条件均属于一般危险源:
4.1.1 粮仓空间有障碍物(屋架、房梁和机械设备等)。
4.1.2 粮仓空间温度≥36℃。
4.2重大危险源
4.2.1 缺氧环境
密封粮仓内空气中氧的体积分数<19.5%。
4.2.2 高浓度二氧化碳环境
密封粮仓内空气中二氧化碳浓度≥9000mg/m3。
4.2.3 高浓度磷化氢环境
密封粮仓内空气中磷化氢浓度≥0.3mg/m3。
4.2.4 高浓度氯化苦环境
密封粮仓内空气中氯化苦浓度≥1mg/m3。
4.2.5 高浓度硫酰氟环境
密封粮仓内空气中硫酰氟浓度≥20mg/m3。
4.2.6 高浓度臭氧环境
密封粮仓内空气中臭氧浓度≥0.3mg/m3。
4.2.7 高浓度一氧化碳环境
密封粮仓内空气中一氧化碳浓度≥15mg/m3。
4.2.8 高浓度粮食粉尘环境
密封仓内空气中粮食粉尘浓度≥4mg/m3。
4.2.9 粮食挂壁、结拱和结块
粮食出仓后,粮仓内遗留较大体积的粮食挂壁、结拱和结块。
5 进入密封粮仓作业前的准备
5.1人员职责要求
5.1.1 作业人员
接受安全操作培训、考核并持证上岗;掌握入仓作业安全风险、安全操作程序、应急处理技能;了解作业方案,保证作业工具的防爆性能,严格按照方案作业。
5.1.2 监护人员
了解作业区域状况,掌握急救知识,熟悉现场处理方案;严禁擅自离岗,落实各项安全措施到位;对作业人员违章行为批评教育或制止;发生紧急情况时,应在第一现场组织应急救援并及时向本企业最高领导报告。
5.1.3 作业负责人
5.1.3.1 作业负责人应检查作业现场安全状况,提供应急用品和装备。
5.1.3.2 作业负责人应责成监护人员在工作现场悬挂已经签批的《入仓作业准入证》;以及在仓外电源开关、阀门等处上锁并悬挂“仓内有人作业严禁触动!”警示牌。
5.1.3.3 作业负责人在发生紧急情况时,应在第一现场组织应急救援并及时向本企业最高领导报告。
5.2 了解仓房设施及储粮信息
5.2.1 查看工作记录
作业人员、监护人员和作业负责人必须查看粮仓气密性测试数据;查看仓房配套的通风、熏蒸、消防和配电设施等的配备和运行情况;了解仓房内储藏粮食的品种、收获年度、储存年限、储存状态(粮温、仓温、仓湿、发热、霉变、挂壁、结拱、结块)、粮油储藏过程中采取的处理技术(磷化氢熏蒸、密闭储粮、二氧化碳气调储粮、氮气气调储粮)等。
5.2.2 填写《密封粮仓中安全作业基本信息登记表》
作业人员、监护人员和作业负责人员根据5.2.1了解的情况,逐项填写《密封粮仓中安全作业基本信息登记表》(参见附录A),如遇不清楚情况,应逐一落实清楚。
5.3 密封粮仓内危险源的判别
a.根据附录A的信息,作业人员、监护人员和作业负责人员应分析密封粮仓可能存在的危险源。
b.对照附录B《检测气体要求》,选定符合GBZ159的气体检测仪在仓外检测仓内气体和粉尘浓度,并逐项填写《仓内气体粉尘浓度检测和记录表》(参见附录C)。
c.将检测结果与4进行对照,确定拟要进入的密封粮仓是否存在引起职业危害的危险源。
6 入仓作业证的审核、批准与注销
6.1 入仓作业须得到用人单位或用人单位指定的作业负责人审核、批准后方可进行。
6.2 作业负责人签署入仓作业准入证
作业负责人在签署《入仓作业准入证》前,应阅读对应仓号的《仓内气体粉尘浓度检测和记录表》、《密封粮仓中安全作业基本信息登记表》等信息,按照入仓作业准入证填写的要求,逐项填写《入仓作业准入证》(参见附录D);在达到入仓条件后,方可签署《入仓作业准入证》。
6.3 准入证为多日作业的必须每天进行一次审核批准。
6.4 用人单位应当在准入证上记录入仓作业中遇到的问题,并将注销的准入证至少保存12个月,以便重新评估、修订准入密封粮仓管理程序时参考。
7 进入密封粮仓中作业人员的防护
7.1 一般危险源密封粮仓的作业防护
7.1.1 使用气体测试装置进行粮仓环境测量并填写完《检测气体要求》后方能进入粮仓。
7.1.2 作业人员应至少2人同行,并按GB/T 11651的规定分别佩戴个人防护用具;通过贴明显标志提醒或佩戴安全帽,避开空间障碍物;属高处作业的,作业现场需配备安全带、安全绳以及吊篮等防护用品。
7.1.3 作业人员应随身携带并开启符合GB12358规定的低氧报警仪,随时对粮仓内空气中的含氧量进行监测,如达到缺氧环境水平时,应立即出仓,停止作业,经对现场处理并达到安全作业条件后方可恢复作业。
7.2 重大危险源密封粮仓的作业防护
7.2.1 密封粮仓存在气体危险源时,应采取符合LS/T 1202标准的通风措施,消除气体危险源。
7.2.2 密封粮仓内存在障碍物时,通过贴明显标志提醒或佩戴安全帽避开空间障碍物。
7.2.3 密封粮仓存在粉尘时,通过打开排风扇、佩戴呼吸器以及不携带易燃易爆器具避免粉尘危害。
7.2.4 密封粮仓内出现粮食结顶、结拱或粮食挂壁后,通过专业培训人员排除危险后,方可入仓。
7.2.5 当遇特殊情况,必须进入有危险源密封粮仓时,针对所存在的危险源或潜在危险源,作业人员和作业监护人员必须按GB/T 11651选择有效的防护用具,按GB12358选择有效的报警仪,作业人员应在2人以上,仓外有作业监护人员2人以上,作业负责人在场,同时作业人员、监护人员、作业负责人必须同时配备专业高效的联络设备。
8 安全教育与培训
8.1 对作业人员的密封粮仓作业安全教育培训应包括:
8.1.1 与密封环境作业有关的法律法规。
8.1.2 密封粮仓中存在的危险源种类,防护措施及相应的应急知识。
8.1.3 对作业人员进行气体检测仪的使用培训。
8.1.4 防护用品、呼吸保护器具及抢救装置的使用、检查和维护常识。
8.1.5 事故应急措施与事故应急预案。
8.2 对作业人员和监护人员的安全教育应包括:
8.2.1 密封粮仓安全作业的要求。
8.2.2 防护用品、呼吸防护器具及抢救装置的使用知识。
8.2.3 事故应急措施与事故应急预案。
表1 密封粮仓中安全作业基本信息登记表
类型 | 项目 | 填写内容 |
粮仓
|
类型 | |
消防设施 | ||
配电设施 | ||
仓房配套设备 | ||
气密性测试数据(最近) | ||
储存的粮食
|
品种 | |
收获年度 | ||
储存年限 | ||
储存状态 | ||
处理技术 | ||
作业负责人名单 |
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表2 气体检测要求
项目 | 检测 |
熏蒸 | 熏蒸剂浓度,氧气浓度,二氧化碳浓度,一氧化碳浓度 |
未进行熏蒸 | 氧气浓度,二氧化碳浓度,一氧化碳浓度 |
二氧化碳气调 | 二氧化碳浓度,氧气浓度,一氧化碳浓度 |
未进行二氧化碳气调 | 氧气浓度,一氧化碳浓度 |
氮气气调 | 氧气浓度,二氧化碳浓度,一氧化碳浓度 |
未进行氮气气调 | 氧气浓度,二氧化碳浓度,一氧化碳浓度 |
密闭储粮 | 氧气浓度,二氧化碳浓度,一氧化碳浓度 |
未进行密闭储粮 | 氧气浓度 |
表3 仓内气体和粉尘浓度检测和记录表
项目 | 填写内容 |
测定日期和时间 | |
测定地点和仓号 | |
测定方法和仪器 | |
测定时的仓内外现场情况 | |
测定数据记录和分析 | |
初步判定可能存在的危险源 | |
测定人员和记录人员签字 | |
注:在准确测定气体含量前,严禁进入密封粮仓内作业。
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表4 粮油仓储企业的入仓作业准入证
项目 | 填写内容 |
准入粮仓的名称和仓号 | |
准入的目的 | |
准入人员名单 | |
监护人员 | |
准入的日期和期限 | |
准入粮仓内的危险源 | |
准入粮仓内的职业危害 | |
能呼叫到的应急救援服务或呼叫方法 | |
按要求提供的应急救援设备 | |
作业负责人 |
相关附件 |